يمكن تقسيم عملية الضغط على فيلم PVC بشكل أساسي إلى الخطوات التالية:
إعداد المواد الخام: وفقًا لمواصفات الغشاء المراد إنتاجه، يتم إعداد كمية مناسبة من المواد الخام المصنوعة من مادة PVC، ووزنها وتقسيمها إلى نسب، لضمان جودة وأداء الغشاء المنتج.
التسخين والصهر: تُوضع مادة PVC الخام في آلة الصهر الساخن، ويُسخّن كهربائيًا أو حراريًا متوسطًا لتحويل مادة PVC الخام من صلبة إلى سائلة عند درجة حرارة عالية. خلال هذه العملية، يجب التحكم في درجة حرارة وسرعة آلة الصهر الساخن لضمان ذوبان مادة PVC الخام بالتساوي.
الصقل: بعد تسخين مادة PVC الخام المنصهرة، تُحوّل إلى غشاء بعرض وسمك محددين بواسطة آلة الصقل. في آلة الصقل، وبالتحكم في سرعة دوران وضغط البكرتين، تُبثق مادة PVC الخام المنصهرة بالتساوي لتكوين غشاء بين البكرتين. وفي الوقت نفسه، يمكن إضافة مواد وأنماط، حسب الحاجة، إلى سطح الغشاء.
التبريد والتصلب: يحتاج الفيلم المصقول إلى التبريد من خلال نظام أسطوانة التبريد لتصلب مادة PVC والحفاظ على السُمك المطلوب.
المعالجة اللاحقة: قد يلزم إجراء معالجة إضافية، حسب الغرض من استخدام الفيلم. على سبيل المثال، إذا استُخدم الفيلم للتغليف، يُمكن طباعة تصميم عليه باستخدام طابعة، أو طلاؤه بطبقة واقية.
اللف والتعبئة: يتم لف الفيلم المعالج إلى لفات باستخدام آلة اللف، ثم يتم تعبئة اللفات في صناديق وتكون جاهزة للشحن إلى العملاء.
خلال عملية الكبس بأكملها، يجب أيضًا الاهتمام بضبط معايير العملية، مثل تباعد قطع العمل، وضبط الضغط، وغيرها، لضمان جودة وأداء فيلم PVC. في الوقت نفسه، تُعد أعمال التشطيب، مثل إصلاح الأنابيب وتنظيف موقع البناء، أساسية أيضًا.
يرجى ملاحظة أن عملية الضغط المحددة قد تختلف باختلاف المُصنِّعين والمعدات ومتطلبات المنتج. في العمليات الفعلية، يجب الالتزام الصارم بمعايير العملية وإرشادات التشغيل التي يُقدِّمها المُصنِّع لضمان جودة وأداء فيلم PVC على النحو الأمثل.
وقت النشر: ١٧ يونيو ٢٠٢٤